南京化工园区转型发展 打造千亿级新材料产业基地

建立一套功能合理、配套完善的技术创新服务体系,是其中的重要一环。“化工新材料产业是全球创新比较活泼、竞争比较激烈的领域,仅靠企业自身的发展保持竞争优势有较大风险,尤其是中小企业。”领导小组相关负责人介绍,构建特色产业技术创新体系,是降低创新成本、让更多企业提升技术开发水平的重要途径。

此外,园区也将优化整合并研究出台支持化工新材料产业发展的一系列引导、鼓励、扶持、服务政策和措施,为产业发展提供坚实支撑。

聚氨酯(PU)是聚醚或聚醚多元醇与异氰酸酯发泡聚合而成,是唯一一种在泡沫塑料、橡胶、合成革、纤维、涂料、胶黏剂和功能高分子七大领域均具有重大应用价值的先进高分子材料。南京化工园区正是国内最大的聚醚及多元醇生产基地,已在产业链不同环节汇聚了红宝丽聚氨酯、可利亚多元醇、钟山化工、金浦锦湖等10多家核心企业。其中,红宝丽聚氨酯拥有14万/年的硬泡组合聚醚生产能力,产品占据国内冰箱(柜)市场的50%以上;可利亚多元醇拥有10万吨/年的多元醇生产能力,是亚洲最大的多元醇企业。

“ 国际一流、国内领先 是我们不懈的追求。”园区相关负责人表示,园区将及时把握长江经济带国家战略与苏南国家自主创新示范区建设的重要机遇,深入分析全球科技产业变革及化工新材料产业发展趋势,立足国内广阔市场和各具特色的应用领域,加快实现追赶战略向引领战略的转变。从化工新材料产业发展规律出发,坚持研发创新一体化部署,发挥衔接前端基础技术研究开发与后端特定应用领域合作开发的优势,系统设计、重点突破,形成一批具有核心技术及竞争力的产品群,提升产业核心竞争力。

园区围绕关键技术研发—孵化—加速—产业化全链条部署相关载体平台与新型研发组织,为化工新材料产业打下了坚实的研发创新链一体化基础。如在关键技术基础性研发环节,园区与国家“千人计划”化学化工专委会合作成立了新型研发组织“千人计划(南京)化学化工研究院”,是南京唯一一家千人计划研究院;在技术孵化阶段,园区拥有国家级科技企业孵化器;在中试加速阶段,增补了华创高端技术产业化中试基地。园区企业先后与中科院过程所、英国利兹大学、南京大学、东南大学、南京工业大学、南京理工大学等高校合作共建了多个产学研联合载体,实现学校科技资源与社会资源的有效整合。此外,园区还积极实施众创空间升级计划,先后引进“材智汇”“新材料在线”等众创项目,培育孵化一批具有前沿技术和全新商业模式的新材料创客企业。

针对特定应用领域需求,园区还同时关注玻纤复合材料、碳纤维复合材料等功能材料和先进复合材料、改性树脂(3D打印材料)等改性材料、医用高分子材料(人造血管、瓣膜等)、军工材料(光电材料、吸波材料等)、结构胶(杂化聚合物等)等特种功能材料的开发。

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南京化工园区的化工新材料产业规划发展目标为:到2020年,产值达到1200亿元,形成5个主业突出、配套齐全的新材料集群,集聚国际领先化工新材料企业30家以上,规模以上工业企业达到80家以上,新增高新技术企业15家。

今后,在推进产学研合作创新和多方协同创新、完善新材料产业技术创新平台的基础上,园区将构建产业发展支撑服务体系。如搭建新材料生产企业和下游应用企业之间的交流平台,支持新材料企业与应用企业之间相互参股或组建战略联盟;引导新材料科研机构及专家与新材料企业对接,帮助企业解决技术上和发展中的难题;引导和扶持高校、职业技术院校加强新材料学科专业建设,加快培养适应新材料产业发展需要的专业人才;建立完善新材料技术标准体系,鼓励支持园区企业主导或参与制修订新材料技术标准体系、行业标准和国家标准;实施优势企业专利培育工程,加大对新材料企业专利申报、维护和权益保护的支持力度等等。


(原标题:南京化工园区转型发展 打造千亿级新材料产业基地)

“近年来,园区不断调高、调优、调轻产业结构,依托上游乙烯、醋酸等基础原料优势,围绕新型功能材料、先进结构材料、高性能复合材料三大类别,重点发展聚氨酯材料、高性能高分子材料等细分领域,已成为江苏省最大的化工新材料聚集地,是省级化工新材料产业产学研协同创新基地。”南京化工园区科技局负责人介绍,园区已集聚规模以上新材料企业50多家,其中高新技术企业25家,国家火炬计划重点高新技术企业5家,一批项目先后被列入国家、省、市各类科技计划。2015年,园区化工新材料产业实现产值553亿元。

已是江苏最大的化工新材料聚集地

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